お客様のメール・FAX・電話等による商品開発の打診（相談と依頼）に対し、弊社技術者が、直接お客様のご要望をお聞きし、対応可否を即答いたします。
対応可能な場合においては、１週間以内にお伺い、または、ご来社頂き、詳細仕様等のお打ち合わせをさせていただきます。
＜お打合せ内容＞
商品詳細仕様 ：概観、機能、性能、環境等
開発範囲 ：「設計のみ」「設計～試作まで」「設計～量産まで」等
開発期間 ：ご希望納期
開発費用 ：設計費、製造費等
当日、もしくは後日、両社合意の上開発設計を着手いたします。
3D CADによる機構設計を行うことで、形状検討、試作品の製作など各工程について、常に生産効率の向上を計っています。
また、CADソフトをお持ちで無いお客様に対しても、3Dビューアを使用し、直感的に内容を理解していただきながら遂行していきます。
3D 構想設計
お客様のアイデアや商品サンプルを図面化、商品化します。
仕様に基づいて、商品の概観、機構、及びシステム全体のおおまかなイメージ図を作成します。
3D 構造設計
構想設計に基づいて搭載部品の検討、選定をします。
機構や、その構成部品に対し、強度計算等の技術計算、検証を実施します。
必要に応じて、Rohs等の環境対応調査も実施します。
設計のキーポイントについては、製造前に要素評価を実施し、性能確保を確認します。
試作を何度も何度も手軽に繰り返して行うために、CＮＣ切削機を社内に準備いたしました。お客様の要望をCAD図面で起こし、3D図でご確認いただいた後は本機で削り出しを行えば、簡単に製品の完成イメージが実物で確認できます。
部品加工
社内加工： エンジニアリングプラスチック全般
アルミ合金
快削黄銅（真鍮）
関連会社： 板金プレス加工
NC旋盤加工
注型、インジェクション成形
光造型
ゴム、フィルム加工
組立
弊社で設計した機器に限らず、組立、メンテナンス（現地設置工事など）に対応します。量産、小ロット生産や、期間限定、数量限定等の特需生産にも対応します。
商品による機能評価を実施します。必要により図面にフィードバックし改善を図ります。
製作部品の計測、商品出力の計測等を行い品質維持を図ります。
納品後の現場立会い、改善、メンテナンス等のアフターケアにも積極的に参加いたします
